El Servicio de Metrología (SM) de la empresa está completamente equipado con toda una gama de modernos instrumentos de medición que proporcionan mediciones de radio, eléctricas, lineales-angulares, de temperatura y otras mediciones físicas.

La cualificación de los empleados del servicio metrológico, la disponibilidad de estándares, de nomenclatura y la cantidad necesaria de instrumentos de medición permiten realizar los siguientes trabajos según la zona de acreditación:

• peritaje metrológico de documentación técnica de acuerdo con el
  GOST РВ 8.573-2000 GSI
• coordinación y certificación de la metódica (técnicas) de medición de acuerdo con el GOST Р 8.563-2009 GSI
• verificación de los dispositivos de medición
• calibración de los instrumentos de medición

Los productos de la tecnología espacial y de cohetes en proceso de explotación están sujetos a un complejo impacto de diversos factores externos, por lo que el rendimiento y la durabilidad de los productos depende directamente de su capacidad para resistirlos. En la etapa de fabricación y desarrollo experimental en tierra (DET) se resuelven los problemas relativos a la confirmación de las características tácticas y técnicas establecidas de los productos en las condiciones de exposición a los factores externos. Para la realización de tales tareas el laboratorio de pruebas posee un parque de equipos de pruebas especiales y dispositivos de medición.

El DET es una de las principales formas de evaluar cualitativa y cuantitativamente el cumplimiento por parte del equipo de los requisitos establecidos en las especificaciones técnicas. En el marco del DET se llevan a cabo experimentos e investigaciones, control de los parámetros del equipo y su comparación con los valores nominales, el diagnóstico y revelación de las razones de las desviaciones (si las hubiera), la eliminación de tales razones y la elaboracion definitiva.

En el marco del DET, el laboratorio de ensayos proporciona a los desarrolladores, equipo de ensayo certificado de conformidad con el estándar GOST R 8.568-2017 Equipo experimental:

• cámaras climáticas 
• vibrostands 
• stand de percusión 
• detector de fugas 
• generador de descargas electrostáticas GER (producido por Tomsk INC)
• centrifugadora
• cámaras de termovacío
• cámara de sobrepresión de diseño propio

Especialistas cualificados del laboratorio se encargan de la tarea y el control de los regímenes necesarios de los factores de influencia externos durante las pruebas, realizan mediciones, participan en el desarrollo de los programas y la metódica de las pruebas.

Sobre la base del laboratorio de pruebas es posible organizar un conjunto de pruebas de trabajo, de límite, de recurso (incluido el recurso acelerado de termovacío), incluyendo pruebas de transporte, heladas, rocío, resistencia y ruptura de aislamiento amen del impacto de las descargas electrostáticas.

El laboratorio de pruebas garantiza la realización de los siguientes tipos de pruebas:

Pruebas mecánicas

en el impacto:

• vibración aleatoria sinusoidal y de banda ancha en la gama de frecuencias de funcionamiento de 5 a 3000 Hz, para productos de hasta 100 kg de peso (en la gama de 5 a 5000 Hz con un peso de hasta 10 kg). la fuerza máxima de expulsión vectorial de los vibrostands es de 27,0 y 2,35 kN respectivamente
• aceleraciones de choque de hasta 1000 g, con una duración del pulso de choque de 0,3 a 20,0 ms, para productos de hasta 500 kg
• aceleraciones lineales de 1 a 50 g, para artículos de hasta 300 kg de peso (siempre que sea posible una fijación segura)

Pruebas climáticas

de impacto:

• aumento y reducción de la temperatura desde -70 ̊С hasta +120 ̊С
• Impacto del choque de temperatura (transición de la temperatura mínima a la máxima en no más de 5 s)
• reducción y aumento de la humedad relativa del 10 al 98%
• factores climáticos (temperatura, humedad) y mecánicos (vibración sinusoidal, SHV) combinados para probar productos que no pesen más de 10 kg en una cámara con un volumen de trabajo de 1,2 m³
• medios gaseosos no agresivos y gases inertes (nitrógeno técnico puro, helio, etc.);
• presión atmosférica elevada y reducida desde 1 hasta 2300 mm Hg

Pruebas de termovacío

en el impacto en condiciones de vacío no peores de 1,33 x 10^-6 mm Hg:

• temperaturas de criocámara de menos 90 ̊С a más 120 ̊С
• temperaturas de los asientos (fijaciones) desde - 20 ̊С a +50 ̊С
• capacidad volumétrica de la cámara de 0,6 m³ y 0,2 m³

Pruebas de control de estanqueidad y medición de flujo de fuga

por helio:

• método de espectrometría de masas
• método del baroquarium
• método de presurización

Pruebas de resistencia a las descargas

de 1 hasta 20 kV, con períodos de repetición de pulso desde 10 a 50 Hz. En la introducción de las descargas electrostáticas:

• punta capacitiva
• descargador con bobina inductiva
• punta de descarga (contacto directo con el producto)